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冷拔機使用安全要求規程說(shuō)明
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冷拔機使用安全要求
1.冷拔機與軸承架要保持水平,使主軸與滾筒軸轉動(dòng)靈活。
2.傳動(dòng)皮帶輪和齒輪必須裝置防護罩,傘形齒輪前端要裝防護網(wǎng),機械工作臺的后端要裝擋板。
3.操作人員袖口褲管要扎緊,工人要戴帽子。當掛上傳動(dòng)鏈帶時(shí)不得戴手套(握鋼筋時(shí)應戴厚布手套)。
4.作業(yè)前,工作臺上的雜物要清理干凈,機械附近地面和通道不得有障礙物。檢查
冷拔機機械各連接件應牢固,模具應無(wú)裂紋,軋頭和模具的規格應配套,并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內加注潤滑油。然后啟動(dòng)主機運轉,確認正常后,方可作業(yè)。
5.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應按機械說(shuō)明書(shū)規定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無(wú)資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1mm。冷拔模具經(jīng)過(guò)磨損后口徑增大時(shí),應及時(shí)更換。
6.鋼筋先用軋頭機(揸嘴)將頭部軋小,軋時(shí)手應離開(kāi)軋頭輥子300~500mm,頭部應軋圓。軋頭時(shí)應先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(cháng)度達100~150mm,再用卡具卡牢。
7.作業(yè)時(shí),合上離合器后,操作人員應后退離機0.5m以外,手和軋輥應保持0.3~0.5m的距離,并站在滾筒右側,禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8.冷拔模架中應隨時(shí)加足潤滑劑(以石灰和肥皂水調和曬干后的粉末)。鋼筋通過(guò)冷拔模前,應抹少量潤滑脂加以潤滑。
9.當鋼筋末端通過(guò)冷拔模子后,應立即踩腳閘(用腳閘操縱為好)分開(kāi)離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端或用工具壓住鋼筋末端,防止彈開(kāi)傷人。
10.工作臺前宜裝設“挨身停機裝置”,使操作人員向工作臺方向傾倒時(shí),碰撞裝置立即停機,減少事故嚴重性。
11.工作中應注意電動(dòng)機運轉是否正常,有無(wú)雜音和過(guò)熱等情況。
12.在機械冷拔運轉過(guò)程中,要經(jīng)常注意放線(xiàn)架、壓轆架、滾筒三者之間運轉情況,發(fā)現異常,立即停機修理。(圖/文
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