冷拔機作為金屬加工的重要設備，日常維護工作直接影響其使用壽命和加工質(zhì)量。規范的維護保養能有效減少故障率，確保設備穩定運行。

潤滑系統維護是首要任務(wù)。每天開(kāi)機前檢查潤滑油位，確保潤滑點(diǎn)油量充足。定期更換潤滑油，清除油箱雜質(zhì)。特別注意導軌、軸承等關(guān)鍵部位的潤滑狀況，發(fā)現異常及時(shí)處理。潤滑劑選擇應考慮工作負荷和環(huán)境溫度，夏季宜用粘度較高的潤滑油。

模具管理不容忽視。使用前檢查模具表面狀況，發(fā)現裂紋或磨損應立即更換。模具安裝要確保對中準確，緊固可靠。加工過(guò)程中注意觀(guān)察模具溫度，異常升溫需停機檢查。每班次結束后清潔模具，涂抹防銹油保護。

傳動(dòng)系統檢查同樣重要。定期檢查皮帶張緊度，鏈條松緊度，及時(shí)調整。齒輪箱油位每周檢查一次，三個(gè)月更換新油。電機軸承每季度加注潤滑脂，防止干磨。

電氣系統維護需謹慎。保持控制柜清潔干燥，檢查接線(xiàn)端子是否松動(dòng)。傳感器和限位開(kāi)關(guān)要定期測試，確保信號傳輸正常。發(fā)現線(xiàn)路老化或絕緣破損必須立即處理。

液壓系統維護不可大意。檢查油管接頭有無(wú)滲漏，油缸動(dòng)作是否平穩。液壓油每半年過(guò)濾一次，每年徹底更換。過(guò)濾器要定期清洗或更換，保持油路暢通。

設備清潔是基礎工作。每天加工結束后清除設備表面金屬屑和油污。特別注意清理導軌和滑動(dòng)部位的雜質(zhì)，防止劃傷工作面。長(cháng)期停用時(shí)應做好全面防銹處理。

通過(guò)嚴格執行這些維護措施，冷拔機能保持良好工作狀態(tài)，為生產(chǎn)提供可靠保障。